流化床沸騰干燥器（流化床沸騰干燥器的作用）

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1、制軟材應注意：①原輔料應粉碎過篩80～100目為宜；②當主藥與輔料比例懸殊，混合時宜采用等量遞加法或溶媒分散法；③黏合劑用量、制備時間及混合強度應控制得當。

2、腸溶片系指用腸溶性包衣材料進行包衣的片劑。片劑的輔料片劑由藥物和輔料組成。輔料的概念：亦稱賦形劑，指片劑中除主藥外的***其他物料的總和。

3、顆粒的制備是濕顆粒法制片的關鍵操作，關系到壓片能否順利進行和片劑質量的好壞。具體目的如下。

如此循環流化床沸騰干燥器，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

物料自進料口進入機內流化床沸騰干燥器，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。

流化床干燥技術循環流化床干燥技術是將待干燥物質通過加料器加入流化床床體（注流化床沸騰干燥器：流化床內已加有床料），從設備容器下方通入預熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態懸浮粉碎。

1、流化床式干燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當速度流化床沸騰干燥器的干燥介質。

2、振動流化床干燥機是一種強化的有***用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，而且還確保流化床沸騰干燥器了干燥設備在相對穩定流力學條件下工作。

3、流化床干燥技術循環流化床干燥技術是將待干燥物質通過加料器加入流化床床體（注：流化床內已加有床料），從設備容器下方通入預熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態懸浮粉碎。

1、熱空氣。流化床干燥所用的介質是熱空氣，當采用熱空氣為流化介質，在干燥食品濕物料時，熱空氣則既為流化介質，又是干燥介質，起了雙重作用。

2、熱空氣循環流動。根據查詢個人圖書館得知，干燥機熱風分配器工作原理是熱空氣循環流動，該設備主要由熱風發生器、干燥室、循環風扇、除塵器、控制系統等組成。

3、因此組合式干燥機可以達到更穩定的壓力露點。進吸附干燥機前已經通過冷干機將一部分水除去，減輕了吸附干燥機工作量，因此，吸附干燥機的切換時間可以延長，從而減少耗氣量。

4、可用較高溫度的空氣做干燥介質。設備結構簡單，占地面積小。能連續操作。適用性廣。設備缺點對物料有一定的磨損。需用高能效的粉塵收集裝置。對于結塊、不易分散的物料，需性能好的加料裝置。動力消耗大。

5、干燥機通過加熱，使物料中的水分(一般指水分或其他揮發性液體成分)蒸發逸出，得到規定水分含量的固體物料。干燥的目的是為了滿足材料使用或進一步加工的需要。根據操作壓力，干燥器可分為常壓干燥器和真空干燥器。

需要向干燥設備中注入干燥介質。在流化床干燥中，首先需要向干燥設備中注入干燥介質（如空氣、氮氣等），這個過程需要打開進氣閥來實現。

設備的進出料口，密封不嚴，易產生漏氣。（七）流化床干燥器它是由空氣過濾器，沸騰床主機旋風分離器或布袋除塵器，高壓離心通風機、操作臺組成。缺點：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。

如此循環，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

不能混合干燥。由于流化干燥機的物料返混比較激烈，所以在單級連續式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。

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