噴霧造粒干燥機工藝介紹：

壓力噴霧造粒干燥機主要由給料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電氣系統組成，每個系統包括一些相關設備。

給料系統由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍組成。球磨的二次漿料從球磨機轉移到攪拌桶，通過過濾器從隔膜泵提取并傳輸，然后通過噴槍進入干燥塔。

噴霧造粒干燥過程由噴槍噴嘴進入干燥塔，具體過程分為三個階段：

料漿霧化

漿液從給料系統中的隔膜泵以一定的壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉化為動能。漿液從下到上從噴嘴噴出，形成高速液膜，然后分為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。

將霧粒干燥成球

霧粒和熱空氣以混合流的形式工作。熱空氣通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內。熱空氣分配器產生向下流線空氣流，霧滴從下到上噴射熱空氣流。霧滴由于表面張力而形成球形。同時，由于霧滴表面積大，水分迅速蒸發干燥，最終收縮形成干球形顆粒粉末。

球形顆粒粉在干燥塔內逐漸沉降，與熱空氣分離。塔下部的漏斗腔使顆粒收集并從出口卸出。細顆粒和干燥空氣從連接到漏斗上部的風扇中提取，進入除塵系統。

卸下顆粒粉

送風機、干燥塔、抽風機為干燥塔輸送熱空氣，形成干燥系統。

除塵系統由高效旋風分離器、袋式除塵器、離心式風機等組成。吸風機將細顆粒與干燥空氣一起送入高效旋風分離器。經過有效分離，細顆粒進入分離器底部的收集進行回收。剩余含有少量細顆粒的廢氣通過離心風機吸入袋式除塵器再次除塵收集，實現廢氣無害化處理，最終廢氣從煙囪排出。

此外，由電加熱器和燃氣機熱風爐組成的加熱系統為干燥塔提供熱空氣。安裝在進出口監測溫度的電氣控制柜和現場傳感器監測和控制整個噴霧造粒干燥機的主要環節，確保整個設備的正常運行.

噴霧造粒干燥機原理描述：

噴霧造粒干燥機是一種干燥設備，在滿足粒度要求后，通過流態化、除塵、霧化和固化材料來生產產品。加熱器加熱后，空氣進入流化床底部，通過分布板與物料接觸，使物料流態化。母液或粘合劑由壓力泵和其他壓力制造設備送至霧化噴嘴。霧化后，涂在流化顆粒表面或使顆粒相互粘流化、涂層和干燥，顆粒逐漸生長，達到所需粒度后從流化床出口排出。***應用于化工、醫藥、食品等行業。

噴霧造粒干燥機原理結構圖：

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